[使用更好的机械性能与稳定性、良好的光学和电子性能，混合结构无机核心的使用是有希望的。在笼型倍半硅氧烷（POSS）的通式（RSiO / 2）n中，R是 个有机的群体，已被用于有机发光二 管（OLED），这表明稳定性的提高，甚至电致发光性能的增强。有机组件的退化机制尚未充分理解，但缺陷在光学设备和电学特性中发挥了关键的作用。为了提高这些材料的稳定性，缺陷的资料的使用也是非常重要的。不同的技术，如电流电压（I-V）的特点，阻抗谱，热刺激电流，或深能 瞬态谱（DLTS）的分析已被用来确定有机材料的缺陷参数在这项研究中，我们研究了由聚（2,3-二苯基-1，4-苯乙烯）（DP- PPV）和笼型倍半硅氧烷的无机核心（POSS-DP-PPV）组成的发光二 管作为混合发光材料，如图1所示。我们已经调查了设备的缺陷态，并通过深能 瞬态谱或Q-DLTS用杂化材料作为发射 。这种技术不同于传统的深能 瞬态谱用电荷变化代替电容变化的测量。在结果中，我们将讨论
POSS-DP-PPV的分子结构
双层装置是制备钙（Ca）阴 和铟锡氧化物（ITO）阳 之间的夹层结构。50纳米厚的孔注入层聚（乙撑）掺杂聚（苯乙烯）是旋涂在铟锡氧化物顶端7毫克/毫升分散的水中并在150℃的真空中干燥1小时。POSS-DP-PPV（200 nm）的薄膜是旋涂在甲苯溶液的PEDOT:PSS层并在50℃下干燥。 后，35纳米钙和100纳米铝电 通过使用热蒸发AUTO 306真空镀膜机在聚合物膜阴 形成沉淀。蒸发通常在基础压力低于 毫巴下进行。二 管电流电压的特性使用Keithley 2400源表测量。深能 瞬态谱的测量是使用自动化系统完成的，ASMEC-06由InOmTech公司提供并在以前的研究中描述过。为了确定缺陷能 ，得到的光谱在220K-320K温度范围内变化。所有的测量在真空和黑暗环境中进行。
热量衡算遵循能量守恒定律，热力学 定律是热量衡算的理论依据。即若忽略机器的散热，不考虑摩擦剪切热则：加热器放出的热量（Q0）应等于物料所吸收的热量（Q1）。
塑料制品成型加工过程更多采用对单元设备的热量衡算。
热平衡方程式表示为:Q0=Q1上式是通用公式，具体应注意以下几个问题正确建立热量平衡关系1.必须弄清过程中的热量形式及热损失，从而确定所要收集的物理性数据及数据的可靠性。以保证计算的准确性2.要合理确定计算基准，计算基准是指数量上的基准和基准态，数量基准3.按处理每公斤物料计算，基准态 般是以25℃作为基准温度的在热塑性成型过程中， 常用的能量来源为电能转变成热能。主要方法有两种：电阻加热，电感加热。电加热装置简单，干净，无污染，温度调节也很方便。所以广泛采用于塑料加工过程中，热量衡算的方法有：（1）温差法 （2）焓变法 （3） 潜热法（1）温差式中： qm.h,qmc--------热流体和冷流体的质量流量 kg/sCh,cc---------热流体和冷流体的比热容 J/(kg.k) T1,T2---------热流体 初和 终的温度T’1,T’2---------冷流体 初和 终的温度 k
（2）焓变法 热流体和冷流体的质量流量 kg/s h1,h2--------热流体 初和 终的焓值 J/k h’1,h’2--------冷流体 初和 终的的焓值 J/k
CPVC树脂的比热容c=4.4kJ/(kg.k),T1=20℃,T2=185℃.qm,pvc×c×(T2-T1)=0.097挤出机 佳生产能力为350kg/h).则小于挤出机的功率90kw 4章 挤出生产线机器数量的确定4.1 挤出机规格的确定由物料衡算知，要求车间的处理物料量为M1=合格产品率/合格率=3000/0.98≈3061.22t那么，每小时车间处理物料量为M5=3061.22/320/24h≈0.40t
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